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  1、切削液材料适应性,能否一种切削液适应您所加工的所有材料不腐蚀,比如7075/6061航空铝和其它钢材
  2、切削液的润滑性能,最好在单一工艺比如数控车床同样刀具,同样的切削参数对比一下,如果刀具寿命得到延长,那么切削液贵点也值。
  3、切削液的消耗量,人们普遍认为切削液会蒸发,其消耗是被金属切屑和工件带走了。那么为什么您的切削液的补充浓度都要3-5%,而我们的切削液几天只是补水,否则浓度变的很高,补充切削液也是1-2%左右浓度就够了?切削液的低消耗技术目前在市面90%以上的切削液品牌表现都不明显,唯小科力产品表面非常明显,原有用量一年13桶,现在一年只需要3-4桶就够了,非常明显。请观察一下您现在用的切削液溶液的状态,是不是像奶一样,工件上粘一层?我们的切削液在工件表面粘留却非常少。
  最直观对比方式,用同样大的工件,最好尺寸大的,用两种切削液加工完后静置同样时间,放在克一级称上去称重量,实践证明我们的工件居然比用其它切削液的轻!
  4、更换周期,正常使用我们的切削液保证1年以上使用寿命,其它不对比啊
  5、切削液的有效成份含量,请测试您的切削液(半合成/乳化液)原液的浓度,看看切削液里多底给您加了多少水!
  6、对比半合成液的折光系数,折光系数最大,说明切削液里面水含量越多。好的半合成切削液折光系数都是1,科力高润滑植物油的切削液452的折光系数居然小于1。
  7,有的切削液价格很便宜,夏天也不发臭,但是伤手?为啥,请尽快换掉,有良心的老板都不会去选择这样的产品,除非拿工人不当人,因为这样的切削液中有大量的亚硝酸盐或甲醛,只为不发臭而加入了大量杀菌剂,伤及子孙啊。
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