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机械润滑油厂告诉大家水溶性切削液更换具体方法!


机械润滑油厂告诉大家水溶性切削液更换具体方法!


当水溶性切削液运用到規定使用寿命后,冷却、润滑、清洁和防腐蚀性能指标降低,当场运用中很有可能出现以下状况:切削液的外型转变,产生变化黄、发黑的、变臭、变混浊等,总体来说水溶性切削液性能指标已降低。


水溶性切削液


运用后的水溶性切削液各种操纵技术指标波动大:浓度变动大,pH值降低,细菌和真菌高发,防锈性降低。若做好攻丝转矩或四球试验,试验结果很有可能出现突变。加注需要量持续上升,加注量扩大而相对应技术指标不同步转变。


生产加工质量转变,尤其是工件外表粗糙度和刀具使用寿命产生变化。


这时候要及时性换切削液,防止水溶性切削液忽然恶变,以防危害生产加工,工件生产加工实际效果不佳。水溶性切削液换液流程以下:


排液到污水站——人工清洁——清洁后排至污水站——人工清洁——漂洗后排到污水站——新配水溶性切削液-加入机床


水溶性切削液在配制的情况下谨记是先水后液,针液倒入水中,先后顺序不可以弄错。另换新油的情况下,原机床内的残油一定要清洁整洁,以防危害新油运用实际效果。
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